Das Schuhregal

Modul Nr. 01 – Das Schuhregal

Wir fangen klein an, müssen uns erst einmal mit dem Baustoff Karton auseinandersetzen. Deshalb probieren wir aus, wie es ist einzelne Bretter aus Pappe zu erstellen und diese mit eigens angefertigten Seitenwänden zu einem Modul zusammen zu kleben. Bei der Pappe haben wir in einer Autowerkstatt nach großen Kartons von Windschutzscheiben nachgefragt. Diese hatten sie zwar nicht, aber dafür reichlich andere Pappkartons. Wir haben darauf geachtet, dass es sich um Wellpappe handelt und aus min. 1,5 Lagen besteht. Umso mehr Lagen die Pappe besitzt, desto stabiler ist er. Außerdem gibt es Unterschiede wie die Dicke und Stabilität der Seitenlage ist. Es gibt Kartons, da fühlt sich die äußere Hülle schon Brett ähnlich an, es fällt dann schwerer mit dem Finger den Karton einzudrücken. Um aber nicht zuviel Zeit damit zu verlieren, die richtigen und perfekten Kartons zu finden, verstärken wir selber durch geschickte Rahmen und mehrere Schichten.

Die Seitenwände bestehen aus mehreren Wellpappen-Scheiben, welche wir mit Heißkleber zusammenkleben. Es ging auch mit Holzleim, aber mit Heißkleber dauert es nur wenige Sekunden, bis die Scheiben festgeklebt sind. Die Bretter für den Boden, Deckel und Zwischenboden des Moduls sind aufwendiger anzufertigen. Hier schneiden wir mit dem Cutter die Oberflächen aus der Pappe aus und füllen mit circa 3cm für die kleinen und mit 5-8cm für die großen Module eine stabile Konstruktion auf. Diese Konstruktion ähnelt einem Wabenmuster und besteht aus vielen einzelnen Streifen (siehe Modul 03 [Link wird noch eingefügt] ). Diese Streifen werden im Gitterverfahren angebracht, die lange Seite entspricht der längeren Seite des Moduls. Somit wird das Moment durch die Struktur aufgenommen und es entsteht ein stabileres Modul. Diese Streifen werden circa 3-6cm auseinander auf die Oberfläche geklebt und dazwischen Querstreifen angebracht. Die Querstreifen sorgen dafür, dass die längeren Streifen nicht umknicken und dadurch das Brett knickt. Umso mehr Quer- und Längsstreifen enthalten sind, desto stabiler wird es.

Anschließend werden die Bretter mit den Seitenwänden zusammengeklebt und es entsteht ein kleines Modul, genau so groß, dass unsere Schuhe reinpassen. Das Ganze muss noch mit Packband abgeklebt werden, damit die Schlitze abgedichtet werden, die Optik ein wenig abgeschlossener wirkt und die Stabilität nochmals zunimmt. Hierbei sind wir sehr ordentlich, schließlich dient dies auch der Abdichtung gegen die Feuchtigkeit. Nur wenn das Abkleben sauber durchgeführt ist, kann mit dem Lack die Oberflächen sicher abgedichtet und abgeschlossen werden. Am Ende haben wir das Modul lackiert, damit es feuchtigkeitsbeständig wird und nicht mehr nach Pappe aussieht. Mehr dazu aber in den folgenden Beiträgen zu den Modulen.